如今，在智能化浪潮下，礦山正經(jīng)歷著一場深刻的變革。
在華陽集團(tuán)的礦區(qū)，昔日依賴人力的地下世界，一批批智能化“同事”，正以科技的力量重塑安全生產(chǎn)格局，讓幽深的巷道綻放出高效與安全的光芒。
智能衛(wèi)士
毫米級精度筑牢安全防線
豎井井筒是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的“咽喉要道”，其安全與否直接關(guān)乎整個(gè)礦井的生產(chǎn)命脈。過去，這里是礦工“與風(fēng)險(xiǎn)共舞”的戰(zhàn)場——高空作業(yè)的眩暈感、礦燈照射下的視覺盲區(qū)，讓每一次巡檢都充滿挑戰(zhàn)。如今，在華陽集團(tuán)一礦豎井井口房內(nèi)，一抹醒目的黃色正隨著罐籠的起落忙碌作業(yè)。它便是被稱為“找茬達(dá)人”的井筒安全智能巡檢機(jī)器人，一位不知疲倦的井下“衛(wèi)士”。
這位“衛(wèi)士”的本領(lǐng)首先體現(xiàn)在那雙“火眼金睛”上。雙視覺傳感系統(tǒng)如同為它裝上了靈動的雙眸：一只是高清攝像頭，清晰捕捉著井筒內(nèi)的動態(tài)影像，從罐道的細(xì)微形變到連接螺栓的松動痕跡，都能被實(shí)時(shí)記錄并智能分析；另一只是紅外熱像儀，通過對設(shè)備溫度場的三維掃描，能精準(zhǔn)捕捉到哪怕1℃的溫度異常，讓電機(jī)過熱、軸承磨損等潛在故障無所遁形。更令人稱道的是，這雙“眼睛”的檢測精度達(dá)到1毫米級。有一次，罐道固定螺栓僅0.8毫米的位移松動，都能被它敏銳發(fā)現(xiàn)。
除了“看”得準(zhǔn)，這位“衛(wèi)士”還“說”得清、“聯(lián)”得快。內(nèi)置的無線通信模塊如同靈巧的嘴巴，既能與地面集控中心實(shí)時(shí)對講，將巡檢數(shù)據(jù)同步傳輸，又能在檢測到故障時(shí)立刻觸發(fā)聲光報(bào)警，通過定位系統(tǒng)精準(zhǔn)標(biāo)注隱患位置，讓地面技術(shù)人員無需下井便能“隔空識險(xiǎn)”。
而濕度傳感器、瓦斯?jié)舛葯z測儀等多維度傳感模塊的集成，則為它織就了一張全要素環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，讓井筒內(nèi)的溫濕度、氣體濃度等環(huán)境參數(shù)始終處于動態(tài)監(jiān)控中，形成了“設(shè)備狀態(tài)+環(huán)境參數(shù)”的雙重安全屏障。
“過去巡檢，全憑眼看手摸。”一礦機(jī)電工區(qū)動力隊(duì)井筒維護(hù)工梁獻(xiàn)國的話語里滿是感慨，“井筒作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，礦燈照不遠(yuǎn)，很多隱患藏在陰影里，等發(fā)現(xiàn)時(shí)往往已經(jīng)擴(kuò)大了。”
智能“同事”的到來，改變了這一切。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，單臺設(shè)備30分鐘的巡檢量，相當(dāng)于3名巡檢人員1小時(shí)的工作量，效率提升了5至6倍；其識別準(zhǔn)確率超99.99%，讓“漏檢”“誤判”成為歷史；同時(shí)，它還節(jié)省50%至70%的人工成本投入，并將礦工從危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境中解放出來。
自上崗以來，這位“衛(wèi)士”的成績單格外亮眼：憑借其精準(zhǔn)預(yù)警，一礦已成功處置多起隱患。而它并非孤軍奮戰(zhàn)——防爆手持智能巡檢終端讓井下零散設(shè)備的巡檢更靈活，高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵區(qū)域的24小時(shí)可視化，井下智能化采煤系統(tǒng)讓工作面操作更精準(zhǔn)……
這些智能化應(yīng)用共同構(gòu)筑起一道堅(jiān)不可摧的安全防線，讓“井筒無險(xiǎn)、運(yùn)輸無憂”從愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
智慧中樞
重塑煤礦安全管理模式
如果說井筒安全智能巡檢機(jī)器人是“點(diǎn)上”的智能突破，那么華陽集團(tuán)二礦的AI智能感知分析系統(tǒng)，則是“面上”的智慧躍升。這位看不見、摸不著的“同事”，如同巷道中的“智慧中樞”，重塑著煤礦的安全管理模式。
在二礦調(diào)度指揮中心，一塊巨大的顯示屏實(shí)時(shí)刷新著井下各區(qū)域的畫面：主運(yùn)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、掘進(jìn)工作面的人員動向、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)壓數(shù)據(jù)……調(diào)度員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能對異常情況發(fā)出指令。
“東主運(yùn)皮帶上有異物，影響運(yùn)輸，請及時(shí)清理?！边@樣的指令往往在隱患剛出現(xiàn)時(shí)就已發(fā)出，而這背后，正是AI智能感知分析系統(tǒng)的“功勞”。
它深度融合計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)與面向業(yè)務(wù)場景的監(jiān)控規(guī)則，借助分布在巷道各處的高清攝像頭、傳感器，織就了一張全方位、全覆蓋的監(jiān)測網(wǎng)，能對井下環(huán)境、設(shè)備運(yùn)行、人員作業(yè)等信息進(jìn)行智能分析與精準(zhǔn)預(yù)警。
“過去，采掘機(jī)運(yùn)通各環(huán)節(jié)都得有人盯著，老師傅們能憑聲音、手感判斷設(shè)備是否正常，但很多隱患也容易漏掉?！币晃焕系V工回憶道。
如今，AI智能感知分析系統(tǒng)讓“遠(yuǎn)程診治”成為可能——地面調(diào)度人員通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，就能感知井下的“細(xì)微痛癢”，如同為煤礦裝上了“千里眼”“順風(fēng)耳”。更重要的是，它徹底解放了視頻監(jiān)控人員：過去，“人盯人”的監(jiān)控模式讓值班人員一個(gè)班下來神經(jīng)緊繃，還總怕“漏警”；現(xiàn)在，人員違章、環(huán)境參數(shù)異常、設(shè)備運(yùn)行異常等情況，系統(tǒng)都能自動識別并報(bào)警，無需專人不間斷值守屏幕。
“智慧中樞”的價(jià)值更體現(xiàn)在它構(gòu)建的管理閉環(huán)上。從“報(bào)警”到“推送”，從“處置”到“反饋”再到“統(tǒng)計(jì)”，每一個(gè)環(huán)節(jié)都被數(shù)字化記錄，形成了可追溯、可優(yōu)化的管理鏈條。
據(jù)介紹，系統(tǒng)投用以來，二礦的安全監(jiān)控效率和準(zhǔn)確性大幅提升，人力成本有效降低，職工勞動強(qiáng)度顯著減輕。它的“伙伴們”同樣給力：綜采智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對井下采煤設(shè)備的集中控制，通過觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)就能及時(shí)掌握工作面情況，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)；帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)讓井下主運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控，形成了“井下無人值守、有人巡檢”的高效模式……
這些“新同事”協(xié)同作戰(zhàn)，讓二礦的安全生產(chǎn)從“被動應(yīng)對”轉(zhuǎn)向“主動預(yù)防”?！艾F(xiàn)在下井，心里踏實(shí)多了?！倍V機(jī)電工區(qū)皮帶隊(duì)職工說，“設(shè)備有異常，系統(tǒng)先‘喊’；操作不規(guī)范，系統(tǒng)及時(shí)‘提醒’，我們只管按流程處置，不用再擔(dān)驚受怕。”
沉甸甸的安全感，正是智能化建設(shè)賦予礦工的最珍貴禮物。
智能矩陣
傳統(tǒng)礦山煥發(fā)智慧光芒
從一礦的井筒到二礦的巷道，一大批智能化“同事”相繼投入使用，共同構(gòu)成了覆蓋礦山全域的“智能矩陣”，讓這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地在科技賦能下煥發(fā)著智慧光芒。
華陽集團(tuán)新景公司，在2021年就成為山西首座完成智能化采掘工作面評定驗(yàn)收的煤礦，至今公司共計(jì)建成6采26掘智能化工作面，并通過省能源局評定驗(yàn)收。公司還為礦工配備了智能穿戴設(shè)備，讓普通礦工變身“超級礦工”。戴上礦用智能手表后，可實(shí)現(xiàn)對礦工的體溫、血氧、心率等體征的實(shí)時(shí)監(jiān)測，一旦超標(biāo)會報(bào)警提醒，防止意外事故的發(fā)生。另外，通過礦工的頭燈中安裝的定位“芯片”，可以看到他們在井下的位置和軌跡等信息，煤礦工人的人身安全有了“雙保險(xiǎn)”。
“智能矩陣”的威力不僅在于單點(diǎn)設(shè)備的升級，更在于系統(tǒng)間的協(xié)同聯(lián)動。在華陽集團(tuán)的調(diào)度中心，一張覆蓋所有礦井的“數(shù)字礦山”地圖清晰呈現(xiàn)：各礦的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、安全指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)匯聚，形成了“一屏觀全域、一網(wǎng)管全礦”的智慧管理模式。當(dāng)某礦的瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)微小波動，系統(tǒng)會自動聯(lián)動通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)量，并同步向附近作業(yè)人員推送預(yù)警信息；當(dāng)主運(yùn)輸皮帶出現(xiàn)故障，智能調(diào)度系統(tǒng)會立刻規(guī)劃備用運(yùn)輸路線，確保生產(chǎn)不中斷。這種跨區(qū)域、跨系統(tǒng)的協(xié)同，讓整個(gè)礦區(qū)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，安全事故率有效下降，真正實(shí)現(xiàn)了“智慧運(yùn)籌、高效運(yùn)轉(zhuǎn)”。
對于華陽集團(tuán)而言，智能化建設(shè)帶來的不僅是技術(shù)的迭代，更是生產(chǎn)方式與安全理念的革新。過去，“出煤靠力氣，安全靠運(yùn)氣”是礦工們的無奈；如今，“出煤靠智能，安全靠系統(tǒng)”成為新的共識。那些曾經(jīng)讓礦工們頭疼的高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、人工巡檢盲區(qū)、突發(fā)故障處置滯后等，都在智能化“同事”的助力下得到解決。
從井筒里的“找茬達(dá)人”到巷道中的“智慧中樞”，從單機(jī)智能到全域協(xié)同，華陽集團(tuán)的智能化礦山建設(shè)，正書寫著傳統(tǒng)煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。 | 
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